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頂管機(jī)施工技術(shù)
1.機(jī)頭的選擇：
根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，結(jié)合公司施工經(jīng)驗(yàn)，頂管頭采用氣壓平衡柵（水沖）頭施工。在頂進(jìn)過程中，通過風(fēng)壓平衡和前土壓力來穩(wěn)定水頭，減少外部土體對周圍地面的影響。
2.頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝
（1） 主頂：
主頂采用4臺200t/臺千斤頂，千斤頂行程1.4m。千斤頂動力由油泵提供。在千斤頂?shù)暮蠖?，反作用力通過壓載和分壓環(huán)均勻地施加在工作井上，前端頂入分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳遞到管接頭上。分壓環(huán)應(yīng)具有足夠的剛度，與管道端面接觸應(yīng)相對平整，不變形。
（2） 繼電器室：
在長距離頂升過程中，當(dāng)頂升阻力超過允許的總頂升力，且一次不能達(dá)到頂升距離時(shí)，必須在繼電器之間設(shè)置分段繼電器頂升。當(dāng)頂管工程頂進(jìn)長度超過100m時(shí)，考慮在機(jī)頭后設(shè)中繼室，采用觸變漿液注漿工藝。
繼電器室由前殼體、千斤頂和后殼體組成。前殼與前連接管連接，后殼與后連接管連接。前后殼體采用插座連接。二者用橡膠止水帶密封，防止水、土和泥漿流回管道。
每個(gè)繼電器室安裝10個(gè)千斤頂，每個(gè)千斤頂頂力為30噸，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂行程28cm，用扁鐵緊固件固定在前殼體上。鋼殼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行表面處理，以確保在使用過程中不變形。繼電器室外殼的外徑與管接頭的外徑相同，可減少土壤擾動、地面沉降和頂升阻力。
頂管完畢后，拆除千斤頂及各種附件，用細(xì)石混凝土填塞殼體與管接頭內(nèi)壁之間的縫隙。
（3） 接口：
管接頭接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）、橡膠止水帶和軟土襯里組成。從加工處運(yùn)至現(xiàn)場吊裝時(shí)，鋼領(lǐng)不得變形，接口不得損壞，以保證管接頭對接時(shí)膠帶不移位、不翻身，保證管接頭的嚴(yán)密性。同時(shí)，鋼制環(huán)套進(jìn)場前還必須進(jìn)行防腐處理。
橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污，并應(yīng)存放在陰暗處，防止老化。施工時(shí)用強(qiáng)力膠將橡膠止水帶粘貼在混凝土管口凹槽上，粘貼牢固。管接頭對接前，應(yīng)涂上無腐蝕性的潤滑油，以減少摩擦，防止止水帶傾覆、移位和斷裂。
軟木襯里采用多層膠合板（約25px厚）制成，夾在前后管接頭的鋼套環(huán)之間，以均勻管接頭之間的相互作用力，減少接口損傷。頂管后，應(yīng)對管內(nèi)接口進(jìn)行處理，將管段之間的膠合板鑿至同一深度（深度2~75px），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。
（4） 灌漿工藝：
長距離（100m以上）管道頂管時(shí)，必須采用注漿工藝，采用觸變泥漿套管減少頂管過程中管壁與土壤的摩擦，并對流失的土壤進(jìn)行回填，以減少土壤變形、沉降和隔水。
觸變性泥漿由膨潤土和水按1:8的配比組成，觸變性泥漿攪拌后儲存在儲漿罐中，通過灌漿機(jī)經(jīng)管道輸送至混凝土管灌漿孔，注入土壤形成泥漿套管。
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